沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
正确处理使用效果 机系统启动后,非丁烷总烃立即排放口溶度比较稳定在 20mg/m³ 下,几乎每年下降 VOCs 立即排放口约 120 吨。虽说最初股权投资较高,但启动水耗比立即进行燃烧降 60%,几年内即能够石油醚收售作用注销增长成本费。 临床经验汇总了 对於大量、中低氧氧化还原电位烟气排放治理 ,用“沸石转轮浸提 + RTO 蓄热一氧化碳挥发”組合加工过程有着差异性的技术性金钱优越。沸石转轮浸提能有郊增进烟气排放氧氧化还原电位,下降事件治理 仪器的的投资规模和耗能;RTO 蓄热一氧化碳挥发则变现了有机肥料物的效率高被分解转换成和糖份收集。单位在治理 或者烟气排放时,应基础性综合考虑在初期的的投资和短期正常运作人工成本,采用应该的治理 加工过程。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































