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医药制药厂废气怎么处理方法|医药制药厂废气处理案例


一、客户公司背景
企业名称:XX制药集团股份有限公司
所在地:上海市浦东新区张江高科技园区
行业地位:国内创新型生物制药企业,专注于抗体药物、疫苗研发与生产,年产值超50亿元,拥有发酵车间、合成车间、制剂车间等全流程生产线。
环保需求:满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB30777-2015)及地方VOCs管控要求(车间VOCs浓度≤50mg/m³,总排放≤30mg/m³),重点治理发酵废气中的挥发性有机物(VOCs)、酸性气体(HCl、SO₂)及微生物代谢产物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源:

酵装配车间:酒曲菌分解产生CO₂、无水乙醇及少量VOCs(如乙酸乙酯); 结合生产线上:电化学反映发挥的氯仿(CHCl₃)、二甲基甲酰胺(DMF)等萃取剂; 药制剂药厂车间:软胶囊充实、压片过程中 中挥发物的工业乙醇、甲苯; 污废水工作站:好氧菌池引起的硫化橡胶氢(H₂S)及氯气(NH₃)。 有机废气叁数: 功率:5,000~12,000 m³/h(面团发酵期最高值达18,000 m³/h); VOCs氧化还原电位:80~300 mg/m³(以DMF、THF应以); HCl浓度值:10~50 ppm; H₂S氧化还原电位:5~20 ppm; 含水率:70%~90%。

2. 核心处理工艺
采用 **"预处理+生物降解+催化燃烧+深度净化" 复合工艺**:

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 酸碱喷淋塔 → 生物滤池 → RTO催化燃烧 → 活性炭吸附塔 → 湿式电除尘器 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. 发酵废气间歇性波动
问题:发酵周期长(72~144小时),废气排放浓度随菌种代谢呈周期性波动。

的对策: 柔软性补救软件系统:设备 保护罐+定频真空风机,按照进行密度自行调整风口尺寸; 在线平台检测与上报:部暑PID把控好器,联调RTO进行燃烧温差与吸咐塔修改频点。

2. DMF等高沸点溶剂的吸附难题
问题:DMF(沸点61°C)在常温下易冷凝,传统活性炭吸附效率低。

策略。: 加热重复利用吸:选用吸温暖120°C,升高DMF脱附率至90%上面; 改良生物炭:根据硅藻土(SiO₂),增強对正负极溶液的树脂吸附效果。

3. GMP洁净环境要求
问题:制药车间需维持10万级洁净度,传统设备易产生二次污染。

解决方法: 全封闭式性压差搜集:利用HEPA高效能过虑器(过虑使用率≥99.97%); 机器外表面光洁治疗:线路及塔体里壁涂装抑菌纳米涂膜(如银阳离子纳米涂膜)。 四、生态环境治理特效鉴定

附加效益
资源化利用:

再利用DMF石油醚(年再利用量约300吨)再循环用做合并体现; 顺利通过沼液带发电软件系统借助生活污水工作站有机废气物,年带发用电量约5万kWh。 第三产业效用: 年工作成本费用减小30%,危废处理产生了量缩短60%; 依据ISO 14001实名认证及GMP正规合法性审查。 五、机械机器调试明细单(一部分重点机械机器)

六、行业启示
源头控制:推广连续化生产工艺(如微反应器技术),减少间歇性废气排放;

动物水平支持性:制作耐高湿、耐渗透性的组合菌剂(如反硝化反应菌+VOCs挥发菌); 智力化管理工作:推进云科技网网络平台(如PLC+SCADA),变现远战风控与自融入管控,符合国家GMP数据资料完全性必须。 如需推进水平解决方案(如菌群gif动态三维建模、分娩技术规格SEO),请提高具有分娩分娩技术工艺程序流程图及有机废气治理成分表检验行业报告。

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